安徽雙松機電制造有限公司智能化鑄造生產線技術改造項目
階段性竣工環境保護驗收意見
2023年5月19日,安徽雙松機電制造有限公司組織召開了智能化鑄造生產線技術改造項目階段性竣工環境保護驗收會。與會代表查看了項目現場及周邊環境,并根據安徽雙松機電制造有限公司智能化鑄造生產線技術改造項目階段性竣工環境保護驗收監測報告及《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》國環規環評【2017】4號,嚴格依照國家有關法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術規范、本項目環境影響報告表和審批部門審批決定等要求對本項目進行階段性驗收,提出意見如下:
一、工程建設基本情況
(一)建設地點、規模、主要建設內容
安徽雙松機電制造有限公司智能化鑄造生產線技術改造項目建設地點位于合肥市長豐縣雙鳳經濟開發區文明路3號,為技術改造項目。公司主要從事鑄造件的生產,實際具有年產4200t市政道路井蓋、3800t汽車零部件的能力。
(二)建設過程及環保審批情況
安徽雙松機電制造有限公司于2011年3月委托合肥市環境保護科學研究所編制了安徽雙松鑄造有限責任公司《鑄造、機械加工及成套設備生產項目環境影響報告表》,并于同年7月1日經長豐縣生態環境分局(原長豐縣環境保護局)以長環建【2011】23號文審批,于2014年5月5日經長豐縣生態環境分局(原長豐縣環境保護局)以長環建驗【2014】13號文驗收通過;
公司于2013年6月委托安徽顯閏環境工程有限公司編制了安徽雙松鑄造有限責任公司《汽車制動器生產項目環境影響報告表》,并于同年10月9日經合肥市生態環境局(原合肥市環境保護局)以環建審【2013】287號文審批;
公司于2021年1月委托合肥嘉才環保科技有限公司編制了安徽雙松機電制造有限公司《智能化鑄造生產線技術改造項目環境影響報告表》,同年5月13日經合肥市生態環境局以環建審【2021】3067號文審批。
(三)投資情況
本次驗收范圍實際總投資4500萬元,其中環保投資94萬元,占總投資額的2.1%。
(四)驗收范圍
本次驗收針對安徽雙松機電制造有限公司智能化鑄造生產線技術改造項目已建成的4#廠房以及1#廠房的打磨粉塵工序進行階段性竣工環境保護“三同時”驗收。
二、工程變動情況
本次驗收實際建設情況與環評及批復對比,發生如下變動:
為了提高廢氣處理效率,1套布袋除塵器變更為2套脈沖布袋除塵器,優化了廢氣處理措施。4#廠房熔煉和澆注工序產生的煙塵由集氣罩收集后,經2套脈沖布袋除塵器處理,通過1根15m高的排氣筒(3#)排放。
為了提高廢氣處理效率,1套布袋除塵器變更為3套脈沖布袋除塵器,優化了廢氣處理措施。4#廠房砂處理粉塵由集氣罩收集后,經3套脈沖布袋除塵器處理后,通過1根15m高的排氣筒(4#)排放。
綜上所述,參照《污染影響類建設項目重大變動清單(試行)》(環辦環評函〔2020〕688號(建設項目的性質、規模、地點、或者防治污染、防止生態破壞的措施發生重大變動需重新報批環評手續),上述變動不屬于重大變動。
三、環境保護設施建設情況
(一)廢水
本項目不新增廢水。
(二)廢氣
本項目產生的廢氣主要為熔煉和澆注工序產生的粉塵(顆粒物)、砂處理工序產生的粉塵(顆粒物)、打磨工序產生的粉塵(顆粒物)。
熔煉、澆注工序產生的粉塵分別由集氣罩、集氣管道收集后,經2套脈沖布袋除塵器處理后,通過1根15m高的排氣筒排放。
砂處理工序產生的粉塵由集氣罩收集,經3套脈沖布袋除塵器處理后,通過1根15米高的排氣筒排放。
打磨工序產生的粉塵由集氣管道收集,經1套布袋除塵器處理后,通過1根15m高的排氣筒排放。
(三)噪聲
本項目的噪聲源主要為機器人打磨機、空壓機、風機、冷卻塔等各種機械設備運行產生的噪聲。噪聲源強為80dB(A)~90dB(A)。已選用低噪聲設備、加強設備養護、安裝減振基座等措施進行降噪。
(四)固體廢物
本項目產生的固體廢物:
一般廢物:廢邊角料年產生量為10t/a,拋丸回收粉塵年產生量為7.9t/a,交由物資單位回收利用;爐渣年產生量為40t/a,廢砂年產生量為7t/a,布袋除塵器回收粉塵年產生量為33t/a,出售用作建筑、筑路材料。
危險廢物:主要為廢機油。廠區已設置危廢臨時儲存場所,位于廠區北側,建筑面積為20m2,危廢臨時儲存場所外部設置標識且地面做防腐防滲措施,設置圍堰或防泄漏托盤。廢機油定期交由安徽浩悅環境科技有限責任公司進行安全處置。
生活垃圾:職工辦公生活垃圾產生量為14t/a,經分類袋裝化處理后交由市政環衛部門統一收集處置。
通過采取以上措施,本項目產生的固體廢物均得到回收利用或有效處理,不會對項目區外環境產生影響。
(五)根據本項目環評報告及批文,本項目未提出環境防護距離要求。
四、環境保護設施調試效果
(一)污染物達標排放情況
1、廢水:根據安徽邁森環境科技有限公司(報告編號:AHMS2302011號)監測報告顯示,驗收監測期間,本次技改項目區污水總排口處COD日均濃度分別為46.8mg/L、46.5mg/L,BOD5日均濃度分別為16.5mg/L、16.3mg/L,氨氮日均濃度都為2.8mg/L,懸浮物日均濃度為8.3mg/L、6mg/L,石油類日均濃度都為0.9mg/L,均滿足《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)中三級排放標準要求和蔡田鋪污水處理廠接管標準。
3、廢氣:根據安徽邁森環境科技有限公司(報告編號:AHMS2302011號)監測報告顯示,驗收監測期間,項目排氣筒(DA003)出口外排顆粒物最大排放濃度為24.7mg/m3、最大排放速率為3.4kg/h,排氣筒(DA004)出口外排顆粒物最大排放濃度為23.9mg/m3、最大排放速率為1.0kg/h,滿足《鑄造工業大氣污染物排放標準》表1中大氣污染物排放限值要求(最大排放濃度≦30mg/m3)。項目排氣筒(DA005)出口外排顆粒物最大排放濃度為24.9mg/m3、最大排放速率為0.13kg/h,滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2中新污染源大氣污染物排放限值要求(最大排放濃度≦120mg/m3、最大排放速率≦3.5kg/h)。
廠界無組織顆粒物最大濃度為0.418mg/m3,滿足(GB16297-1996)《大氣污染物綜合排放標準》表2中新污染源無組織排放監控濃度限值(無組織顆粒物最大排放濃度為1.0mg/m3)。廠房外監控點顆粒物最大濃度為0.334mg/m3,滿足《鑄造工業大氣污染物排放標準》(GB39726-2020)中廠房外監控點濃度限值(顆粒物≦5.0mg/m3)。
4、噪聲:根據安徽邁森環境科技有限公司(報告編號:AHMS2302011號)監測報告顯示,驗收監測期間,廠界四周噪聲晝間最大值為54dB(A),滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中2類標準要求。
五、驗收結論
安徽雙松機電制造有限公司智能化鑄造生產線技術改造項目環境保護審查、審批手續完備,項目建設過程中總體按照環評及批復的要求落實了污染防治措施,主要污染物達標排放,符合階段性竣工驗收條件。
六、后續要求
企業應加強對各項污染治理設施的日常運行維護管理,保障設施正常穩定運行,確保各項污染物穩定達標排放,開展持續的環境監測工作。
七、驗收人員信息
安徽雙松機電制造有限公司