合肥孟世鋁制品有限公司

年產5000噸親水鋁箔生產線項目竣工環境保護驗收意見

2023年8月1日，合肥孟世鋁制品有限公司組織召開了年產5000噸親水鋁箔生產線項目竣工環境保護驗收會。與會代表查看了項目現場及周邊環境，并根據合肥孟世鋁制品有限公司年產5000噸親水鋁箔生產線項目竣工環境保護驗收監測報告及《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》國環規環評【2017】4號，嚴格依照國家有關法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術規范、本項目環境影響報告表和審批部門審批決定等要求對本項目進行驗收，提出意見如下：

一、工程建設基本情況

（一）建設地點、規模、主要建設內容

合肥孟世鋁制品有限公司年產5000噸親水鋁箔生產線項目建設地點位于安徽省合肥市肥西縣官亭鎮工業聚集區長崗路西側，為擴建項目。本項目主要從事鋁制品的加工生產，依托現有廠房，廠區總占地面積6669m²，廠房建設面積3555m²。本次驗收針對合肥孟世鋁制品有限公司年產5000噸親水鋁箔生產線項目進行竣工環境保護“三同時”驗收，目前實際具有年產10000t鋁箔、5000t親水鋁箔的生產能力。

（二）建設過程及環保審批情況

本項目已于2022年4月22日取得肥西縣生態環境分局關于合肥孟世鋁制品有限公司《年產5000噸親水鋁箔生產線項目》的環評批復（環建審[2022]2022號），并且于2023年5月22日變更了排污登記備案，固定污染源排污登記編號：913401005970660011001X。本項目開工建設時間為2022年11月，建成時間為2023年5月，項目從環評審批至試運行過程中無環境投訴，違法或處罰記錄等。

（三）投資情況

本次驗收范圍實際總投資為500萬元，其中環保投資67萬元，占總投資額的13.4%。

（四）驗收范圍

本次驗收針對合肥孟世鋁制品有限公司年產5000噸親水鋁箔生產線項目進行竣工環境保護“三同時”驗收。

二、工程變動情況

本次驗收實際建設情況與環評及批復對比，發生如下變動：

環評中的涂覆、烘干有機廢氣：區域密閉（涂覆+烘道出入口，需風量9000m³/h）+水噴淋+干式過濾+活性炭吸附脫附+催化燃燒裝置（設備編號為TA001）+15m排氣筒DA001高空排放；天然氣燃燒廢氣：集氣管線收集（共需風量250m³/h）+低氮燃燒器（2套，設備編號為TA002、TA003）+15m排氣筒DA002高空排放，由于天然氣燃燒廢氣的加熱方式由間接加熱改為直接加熱，廢氣的污染物無法單獨處理，故將2根排氣筒合并為1根排放廢氣。故實際處理方式為：涂覆、烘干有機廢氣經密閉收集后，經1套水噴淋+干式過濾器+活性炭吸附脫附+催化燃燒裝置（TA001）處理后，天然氣燃燒廢氣匯同涂覆烘干廢氣一起，通過1根15m排氣筒高空排放（DA001）。

綜上所述，根據環境保護部2017年11月20日關于發布《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》的公告（國環規環評[2017]4號），對照《關于修改<建設項目環境保護管理條例>的決定》（中華人民共和國國務院令第682號）、《污染影響類建設項目重大變動清單（試行）》（環辦環評函[2020]688號（建設項目的性質、規模、地點、或者防治污染、防止生態破壞的措施發生重大變動需重新報批環評手續），由于廠區不新增廢氣排放口，故上述變動不屬于重大變動。

三、環境保護設施建設情況

（一）廢水

本次驗收廢水主要為生產廢水和生活污水，生產廢水經污水處理站預處理后，與經廠區化糞池預處理的生活污水一起經市政污水管網排入官亭鎮污水處理廠處理，達標后排入天河。

（二）廢氣

本次驗收產生的廢氣污染物主要為：涂覆、烘干廢氣工序產生的非甲烷總烴和天然氣燃燒工序產生的顆粒物、SO₂和NOx等污染物。涂覆、烘干有機廢氣經密閉負壓收集后，通過1套水噴淋+干式過濾+活性炭吸附脫附+催化燃燒裝置（TA001）處理后，通過1根15m高排氣筒排放（DA001）；天然氣燃燒廢氣經管道收集后，通過1根15m高排氣筒排放（DA001）。

（三）噪聲

本次驗收噪聲主要是親水鋁箔生產線、分切機、風機等運行時產生的噪聲，其聲級值為70～85dB(A)。已選用低噪聲設備、廠房隔聲等措施降噪。

（四）固體廢物

（1）職工生活垃圾：企業職工人數新增10人，年工作200天，生活垃圾年產生量約為1.5t，生活垃圾實行袋裝化、分類收集，交由市政環衛部門處理。

（2）一般固體廢物：本擴建項目產生的一般固廢包括邊角料。邊角料產生量約為25t/a。邊角料統一收集后定期外售。

（3）危險廢物：

本擴建項目產生的危險廢物主要有廢活性炭、濾袋、槽液渣、漆渣、廢油、污泥等。廢活性炭、濾袋產生量為0.5t/a、槽液渣和污泥產生量為1t/a、漆渣產生量為0.5t/a、廢油產生量為0.5t/a，危廢在危廢庫暫存，定期交由合肥創美環保科技有限公司安全處置。危廢庫位于生產廠房外西側，建筑面積約10m²。

通過采取以上措施，本項目產生的固體廢物均得到回收利用或有效處理，不會對項目區外環境產生影響。

（五）其他環境保護設施

環境風險防范設施：

1、生產車間各處設置有視頻監控器；

2、危廢庫獨立設置，進口處貼有危險標識，危廢庫防腐防滲、危廢標識和危廢臺賬；

3、生產廠房水性漆儲存區設有防泄漏托盤，噴漆房地面防腐防滲；

4、污水處理站及廢氣處理設施由專人看管，每日巡查；

5、建設了一座65m³事故應急池（5m×2.6m×5m）的應急事故池。

四、環境保護設施調試效果

（一）污染物達標排放情況

1、廢水：根據安徽環科檢測中心有限公司（報告編號：環科字20230615-01號）監測報告顯示，驗收監測期間，項目污水總排口處廢水pH值范圍為7.3~7.6，COD日均濃度分別為92mg/L、94.5mg/L，BOD₅日均濃度分別為14.9mg/L、14.475mg/L，SS日均濃度分別為12.5g/L、15.75mg/L，氨氮日均濃度分別為10.34mg/L、10.015mg/L，石油類日均濃度均小于0.06mg/L，均滿足官亭鎮污水處理廠接管標準和《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表4中的三級標準要求。

2、廢氣：根據安徽環科檢測中心有限公司（報告編號：環科字20230615-01號）監測報告顯示，驗收監測期間，項目DA001排氣筒出口外排非甲烷總烴最大排放濃度、最大排放速率分別為2.71mg/m³、0.026kg/h；顆粒物最大排放濃度、最大排放速率分別為2.8mg/m³、0.026kg/h，二氧化硫最大排放濃度、最大排放速率分別為27mg/m³、0.253kg/h；氮氧化物最大排放濃度、最大排放速率分別為3mg/m3、0.028kg/h，滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中新污染源大氣污染物排放限值中相關要求（顆粒物最高允許排放濃度120mg/m3；非甲烷總烴最高允許排放濃120mg/m3；二氧化硫最高允許排放濃度700mg/m3；氮氧化物最高允許排放濃度420mg/m3）。廠界顆粒物最大濃度為0.197mg/m3，非甲烷總烴最大濃度為0.88mg/m3，滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB816297-2014）表2中無組織排放監控濃度限值（顆粒物≦1.0mg/m3，非甲烷總烴≦4.0mg/m3）。廠區內廠房門口外1m處監控點非甲烷總烴最大濃度為1.08mg/m³，滿足《揮發性有機物無組織排放控制標準》（GB37822-2019）表A.中1廠區內NMHC無組織特別排放限值要求（非甲烷總烴≦6mg/m³）。

3、噪聲：根據安徽環科檢測中心有限公司（報告編號：環科字20230615-01號）監測報告顯示，驗收監測期間，項目區廠界噪聲晝間最大值為58dB（A），廠界噪聲滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中2類標準要求。

五、驗收結論

合肥孟世鋁制品有限公司年產5000噸親水鋁箔生產線項目環境保護審查、審批手續完備，項目建設過程中總體按照環評及批復的要求落實了污染防治措施，主要污染物達標排放，符合竣工驗收條件。

六、后續要求

企業應加強對各項污染治理設施的日常運行維護管理，保障設施正常穩定運行，確保各項污染物穩定達標排放，開展持續的環境監測工作。