安徽合電瑞恒電力科技有限公司MPP電力管生產項目竣工環境保護驗收公示

2023年12月28日，安徽合電瑞恒電力科技有限公司組織召開了MPP電力管生產項目竣工環境保護驗收會。與會代表查看了項目現場及周邊環境，并根據MPP電力管生產項目竣工環境保護驗收監測報告及《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》國環規環評【2017】4號，嚴格依照國家有關法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術規范、本項目環境影響報告表和審批部門審批決定等要求對本項目進行驗收，提出意見如下：

一、工程建設基本情況

（一）建設地點、規模、主要建設內容

安徽合電瑞恒電力科技有限公司MPP電力管生產項目位于合肥市肥西縣嚴店鎮工業聚集區解放路與合銅路交口西南角，系租賃安徽金瑞電氣有限公司4#廠房1層北側區域進行生產、2層西側辦公區進行辦公、3層西側試驗區進行試驗。項目主要從事MPP電力管的生產，租賃面積為1775m²，在4#廠房1層北側區域建設1條MPP電力管生產線，在2層北側設置辦公區、試驗區，實際生產能力為年產10萬米MPP電力管。

（二）建設過程及環保審批情況

公司于2023年9月委托合肥馳陽環保科技有限公司編制完成了《MPP電力管生產項目環境影響報告表》，于2023年10月13日經合肥市生態環境局審批（環建審〔2023〕2063號）。公司已于2023年11月15日取得固定污染源排污登記回執，登記編號：913401237865095295001Y。本項目開工時間為2023年10月，建成時間為2023年11月，項目從環評審批至試運行過程中無環境投訴，違法或處罰記錄等。安徽意通瑞恒電力設備有限公司于2023年12月27日把公司名稱變更為安徽合電瑞恒電力科技有限公司。

（三）投資情況

項目實際總投資為10000萬元，其中環保投資15萬元，占總投資額的0.15%。

（四）驗收范圍

本次驗收針對安徽合電瑞恒電力科技有限公司MPP電力管生產項目進行竣工環境保護“三同時”驗收。

二、工程變動情況

危廢庫：危廢庫面積由8m²增加到10m²，危廢庫面積增加了2m²。

綜上所述，參照《污染影響類建設項目重大變動清單（試行）》（環辦環評函〔2020〕688號）中“12.固體廢物利用處置方式由委托外單位利用處置改為自行利用處置的（自行利用處置設施單獨開展環境影響評價的除外）；固體廢物自行處置方式變化，導致不利環境影響加重的”，上述變動不屬于重大變動。

三、環境保護設施建設情況

（一）廢水

本項目廢水主要是生活污水、保潔廢水和匯同冷卻循環廢水。

本項目職工辦公生活污水、保潔廢水經化糞池預處理后，匯同冷卻循環廢水經市政管網排入肥西縣中派水處理廠處理，達標后排入派河。本項目排水依托安徽金瑞電氣有限公司化糞池和雨污水管網。

（二）廢氣

本項目產生的廢氣污染物主要為：擠出廢氣、真空定型廢氣。

本項目擠出廢氣、真空定型廢氣經集氣罩收集后，通過二級活性炭吸附裝置（TA001）處理，由1根15m高的排氣筒（DA001）排放。

（三）噪聲

本項目主要噪聲源為攪拌機、吸料機、擠出機、真空定型機、牽引機、切割機、空壓機、風機、冷卻塔、循環冷卻水泵等各種機械設備運行產生的噪聲，聲級值為70~85dB(A)。通過選用低噪聲設備、采取基礎減振、廠房隔聲等措施降噪。

（四）固廢

本項目產生的固體廢物主要為：職工辦公生活垃圾，廢邊角料、不合格品、廢包裝材料等一般廢物，廢活性炭、廢液壓油、廢液壓油桶、廢含油抹布手套等危險廢物。

本項目職工生活垃圾實行袋裝化、分類收集，交由環衛部門統一清運處理；廢邊角料、不合格品、廢包裝材料在廠區集中收集后外售；廢活性炭、廢液壓油、廢液壓油桶、廢含油抹布手套暫處于危廢庫中，定期委托合肥創美環保科技有限公司安全處置。本項目新建危廢暫存庫，危廢庫位于5#廠房外西南側，建筑面積約為10m²。

（五）其他環境保護設施

1、環境風險防范措施

項目危廢庫地面采用鍍鋅鋼板，做了防腐防滲處理，并在門口設置圍擋，內部設置防泄漏托盤，在墻面貼上危廢庫管理制度。

2、規范化排污口、監測設施

公司已于2023年11月15日取得固定污染源排污登記回執，登記編號：913401237865095295001Y。

四、環境保護設施調試效果

（一）污染物達標排放情況

1、廢水

驗收監測期間：項目污水總排口處廢水pH值范圍為7.4~7.7，COD日均濃度分別為67mg/L、75mg/L，BOD₅日均濃度分別為14.1mg/L、13.3mg/L，SS日均濃度均為12mg/L，氨氮日均濃度分別為1.20mg/L、1.26mg/L，均滿足肥西縣中派水處理廠接管標準和《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表4中的三級標準要求。

2、廢氣

驗收監測期間：項目DA001排氣筒出口外排非甲烷總烴最大排放濃度、最大排放速率分別為3.25mg/m3、0.018kg/h，滿足《合成樹脂工業污染物排放標準》（GB31572-2015）表5中大氣污染物特別排放限值要求（非甲烷總烴最高允許排放濃度60mg/m3）；單位產品非甲烷總烴排放量為0.074kg/t產品，滿足滿足《合成樹脂工業污染物排放標準》（GB31572-2015）表5中大氣污染物特別排放限值要求（單位產品非甲烷總烴排放量≦0.3kg/t產品）；驗收監測期間廠界非甲烷總烴最大濃度為0.92mg/m3，滿足《合成樹脂工業污染物排放標準》（GB31572-2015）表9中企業邊界大氣污染物濃度限值要求（非甲烷總烴≦4.0mg/m3）；廠房外監控點非甲烷總烴最大濃度為1.53mg/m3，滿足《揮發性有機物無組織排放控制標準》（GB37822-2019）表A.中1廠區內NMHC無組織特別排放限值要求（非甲烷總烴≦6mg/m3）。

3、噪聲

驗收監測期間：項目區廠界噪聲晝間最大值為59dB（A）、夜間最大值為46dB（A），廠界噪聲滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中3類標準要求。

4、固廢

本項目職工生活垃圾實行袋裝化、分類收集，交由環衛部門統一清運處理；廢邊角料、不合格品、廢包裝材料在廠區集中收集后外售；廢活性炭、廢液壓油、廢液壓油桶、廢含油抹布手套暫處于危廢庫中，定期委托合肥創美環保科技有限公司安全處置。本項目新建危廢暫存庫，危廢庫位于5#廠房外西南側，建筑面積約為10m²。

五、驗收結論

項目執行了環境影響評價制度，環境保護審查、審批手續完備，按照環評及批復的要求落實了廢氣、廢水、噪聲、固體廢物污染防治措施，污染物達標排放，總體符合驗收條件，驗收工作組同意通過建設項目環境保護竣工驗收。

六、后續要求

1、企業應完善環保各項制度，加強對現有環保設施的日常運行維護管理，保障環保設施正常穩定、可靠運行，確保各項污染物穩定達標排放。

2、完善污染物排放設施標志、標識設置，并進一步健全環境管理制度、臺賬和環保檔案。