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          項目公示

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          合肥核舟電子科技有限公司精密鈑金加工及表面處理擴能項目 階段性竣工環境保護驗收意見公示

          2024-02-02660

          合肥核舟電子科技有限公司精密鈑金加工及表面處理擴能項目

          階段性竣工環境保護驗收意見

          202422日,合肥核舟電子科技有限公司組織召開了精密鈑金加工及表面處理擴能項目竣工環境保護驗收會。與會代表查看了項目現場及周邊環境,并根據合肥核舟電子科技有限公司精密鈑金加工及表面處理擴能項目竣工環境保護驗收監測報告及《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》國環規環評【20174號,嚴格依照國家有關法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術規范、本項目環境影響報告表和審批部門審批決定等要求對本項目進行驗收,提出意見如下:

          一、工程建設基本情況

          (一)建設地點、規模、主要建設內容

          合肥核舟電子科技有限公司精密鈑金加工及表面處理擴能項目建設地點位于合肥經濟技術開發區湯口路98號安徽合叉叉車有限公司1#廠房,為擴建項目環評中設計新增1條鈑金件自動表面處理生產線、1臺攪拌機和1臺點膠機,生產能力為年新增精密鈑金件200件。本次階段性驗收1臺攪拌機1臺點膠機,給現有的表面前處理加工線產品進行點膠,目前不新增產能。環評設計的1條鈑金件自動表面處理生產線目前暫未建設,不在本次階段性驗收范圍

          (二)建設過程及環保審批情況

          公司于20229委托合肥馳陽環保科技有限公司編制了《合肥核舟電子科技有限公司精密鈑金加工及表面處理擴能項目環境影響報告表》,并于20221123日經合肥市生態環境局審批(環建審〔202211112號)

          (三)投資情況

          本次階段性驗收實際總投資200萬元,其中環保投資11元,占總投資額的5.5%

          (四)驗收范圍

          本次驗收針對合肥核舟電子科技有限公司精密鈑金加工及表面處理擴能項目進行階段性竣工環境保護“三同時”驗收。

          二、工程變動情況

          本次階段性驗收項目實際建設情況與環評及批復對比,未發生變動  

          三、環境保護設施建設情況

          (一)廢水

          本次階段性驗收廢水主要為清洗廢水。清洗廢水經廠區內污水處理站處理,經湯口路市政管網排入經開區污水處理廠處理,達標后排入派河。依托廠區現有污水管網、污水處理站。

          (二)廢氣

          本次階段性驗收廢氣主要為攪拌廢氣、點膠廢氣、發泡廢氣。

          本次階段性驗收范圍內設有1臺點膠機、1臺攪拌機。在點膠、攪拌工位上方設置集氣罩收集廢氣,廢氣經集氣罩收集后,通過1二級活性炭吸附裝置(TA008處理后,由115m高排氣筒(DA008)排放

          (三)噪聲

          擴建項目噪聲主要是攪拌機、點膠機、風機等各種機械設備行產生的噪聲,其聲級值為75~85dB(A)。通過采用低噪設備,廠房隔聲等措施降噪。

          (四)固體廢物

          次階段性驗收產生的固體廢物主要為危險廢物。廢膠桶、廢膠、發泡廢物、廢活性炭集中收集,暫存于危廢庫中,定期交由安徽浩悅生態科技有限責任公司安全處置危廢庫位于拋丸站南側,建筑面積約30m2。已完善設置分區貯存的標識標牌、地面做防腐防滲處理,設置導流溝、收集槽。鈑金件自動表面處理生產線暫未建設,因此目前不產生廢脫脂劑/廢陶化劑、脫脂槽浮油、污水處理站污泥。待產生后,暫存于危廢庫中,定期交由資質單位安全處置,并補充簽訂危廢協議。

          四、環境保護設施調試效果

          (一)污染物達標排放情況

          1、廢水

          驗收監測期間,廠區總排口處pH值日均濃度范圍為7.5~7.7(無量綱);COD日均濃度分別為59mg/L61mg/L,BOD5日均濃度分別為11.9mg/L12.2mg/L氨氮日均濃度分別為1.68mg/L1.1mg/L,SS日均濃度分別為9mg/L10mg/L石油類日均濃度均<0.06mg/L,氟化物日均濃度分別為8.82mg/L8.25mg/L,均滿足合肥經濟開發區污水處理廠接管標準和《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)中三級標準要求。

          2廢氣

          DA008排氣筒出口外排非甲烷總烴最大排放濃度、最大排放速率分別為2.03mg/m30.005kg/h,滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2大氣污染物排放限值要求。

          驗收監測期間,廠界非甲烷總烴最大濃度為0.88mg/m3,滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2無組織監控點濃度限值要求(非甲烷總烴≦4.0mg/m3)。

          廠房門口外1m非甲烷總烴最大濃度為0.87mg/m3滿足《揮發性有機物無組織排放控制標準》(GB37822-2019)中表A.1廠區內VOCs無組織特別排放限值要求(非甲烷總烴6mg/m3

          3、噪聲

          驗收監測期間,項目區廠界噪聲晝間最大值為59dBA,夜間最大值為48dBA滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)3類標準要求(晝間65dBA、夜間55dBA)。

          五、驗收結論

          本次執行了環境影響評價制度,環境保護審查、審批手續完備,按照環評及批復的要求落實了污染防治措施,污染物達標排放,總體符合驗收條件,驗收工作組同意通過建設項目環境保護階段性竣工驗收。

          六、后續要求

          企業應加強對各項污染治理設施的日常運行維護管理,保障設施正常穩定運行,確保各項污染物穩定達標排放。

          七、驗收人員信息

          見附表
                   驗收報告
                   簽到表、專家簽字

          合肥核舟電子科技有限公司